Einführung
Knollenmaschine
Die Rohrherstellungsmaschine unterstützt eine Kombination aus 2-4 Schichten Papier + 1 Filmschicht, geeignet für die Lagerung und den Transport von Zement in Umgebungen mit hoher{6}Luftfeuchtigkeit und einer um 40 % verbesserten Feuchtigkeitsbeständigkeit. Durch die servogesteuerte Stufenschneidefunktion bilden die Kanten der Beutelschläuche eine gezackte Struktur, was die anschließende Ventilöffnungsformung erleichtert und die Effizienz automatisierter Verpackungslinien steigert.
untere Maschine
Nachdem die Tubenformmaschine das Formen der Papiertuben abgeschlossen hat, wird das Tubenmaterial manuell der Bodenklebemaschine zugeführt. Die Bodenklebemaschine faltet zunächst den Beutelboden und optimiert dann mit der Technologie „Trapezanordnung + Stufenschneiden“ den Beutelboden. Dadurch wird die kombinierte Kraft mehrerer Papierschichten auf die Belastungspunkte konzentriert, was die Reißfestigkeit des Beutelbodens um 20 % erhöht, den Materialabfall um über 15 % reduziert und die Stapelstabilität deutlich verbessert.
Parameter
1.Röhrenmaschine
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Name |
Zement-Papiertütenmaschine-Röhrenmaschine |
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Stufenschnitt, Rohrlänge (mm) |
500-1100 |
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A-förmige Kante, Breite (mm) |
370-620 |
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Schneiden |
Gerade+gestuft |
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Schichten |
2–3 Arbeiten+1PE |
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Höchstgeschwindigkeit Röhren/Min (unterschiedliche Beutel, unterschiedliche Geschwindigkeit) |
300 (Inline-Druckrohrgeschwindigkeit: 200) |
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Max. Papierrollendurchmesser (mm) |
∅ 1300 |
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Größe der Maschine (m) |
32.72*2.38*2.875 |
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Leistung |
85KW |
2. untere Maschine
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Name |
Zementpapiertütenmaschine-Unterseite |
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Beutellänge (mm) |
365-1020 |
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Beutelbreite (mm) |
350-600 |
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Beutelbodenbreite (mm) |
90-200 |
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Länge des Flockenventils (mm) |
120-350 |
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Externe Verstärkung L |
260-480 |
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Interne Verstärkungslänge (mm) |
130-400 |
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Beutel mit normaler Geschwindigkeit/Min |
Kleiner oder gleich 100 (Einzelkopf) |
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Größe (m) |
28.7*5.2*2.3 |
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Gesamtleistung |
32 KW |
Videoeinführung
Unten sehen Sie den Arbeitsablauf der Papiertütenmaschine.
1. Knollenmaschine
2. untere Maschine
Schematische Darstellung der Maschine
1.Röhrenmaschine
2. untere Maschine
Zementpapiertüten sind traditionelle Papierbehälter zum Verpacken von Zement, die hauptsächlich aus mehrschichtigem Kraftpapier mit einer bestimmten Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit gemäß der nationalen Norm GB 9774-2010 bestehen.
Ihre Kernmerkmale sind wie folgt:
Struktur und Spezifikationen
Die Zementpapiertütenmaschine besteht aus zwei Hauptkomponenten: der Schlauchformmaschine und der Bodenklebemaschine. Die Standardspezifikation gilt für 50-kg-Säcke mit Abmessungen von 640 ± 10 mm Länge und 500 ± 5 mm Breite. Der Beutelkörper muss Gewichten von 25–50 kg standhalten und strenge Tests bestehen, darunter einen Falltest aus 1,5 Metern Höhe für leere Beutel und einen Falltest aus 1,0 Metern Höhe für gefüllte Beutel, um sicherzustellen, dass es während des Transports nicht zu Schäden kommt.
Produktionsprozess
Der Herstellungsablauf umfasst das Formen der Tube, das Kleben des Bodens und das Bedrucken. Rohrformmaschinen rollen Kraftpapier zu zylindrischen Rohren. Bodenklebemaschinen nutzen die trapezförmige Anordnungstechnologie, um die Materialausnutzung zu optimieren und stabile Beutelböden zu schaffen und gleichzeitig Rohstoffe zu schonen. Einige Papiertüten verfügen über einen Inline-Druck mit ein- bis vierfarbigen Logos, wobei der Innen- oder Mittelschicht eine PE-Folie hinzugefügt wird, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit zu verbessern.
Umweltmerkmale
Zementpapiertüten sind recycelbar und entsprechen den Trends der nachhaltigen Entwicklung. Es wird erwartet, dass der Markt für Zementsäcke in China bis 2025 stetig wächst. Umweltpolitische Maßnahmen treiben die Einführung biologisch abbaubarer Materialien wie Polymilchsäurefasern voran, obwohl traditionelle Papiersäcke nach wie vor dominant sind.
Marktanwendungen
Wird häufig zum Verpacken von körnigen oder pulverförmigen Produkten wie Zement, chemischen Rohstoffen und Getreide verwendet. Aufgrund der Beschränkungen für Kunststoffverpackungen sind Zementpapiersäcke aufgrund ihrer geringen Kosten und guten Umweltfreundlichkeit zu einer wichtigen Wahl in der Zementindustrie geworden.
Probe
Verpackung und Lieferung
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